1. Raaka-aineen valmistelu:
- Kirkkaiden muoviputkien pääraaka-aine on termoplastinen polymeeri, kuten polyvinyylikloridi (PVC), polyeteeni (PE) tai polykarbonaatti (PC). Polymeeri saadaan pelletti- tai jauhemuodossa.
2. Ekstruusio:
- Suulakepuristus on pääasiallinen muoviputkien valmistuksessa käytetty prosessi. Siihen kuuluu polymeeripellettien tai -jauheen sulattaminen ekstruuderin sisällä.
- Sula polymeeri pakotetaan suulakkeen läpi, joka muotoilee sulan materiaalin jatkuvaksi putkeksi. Suulake määrittää putken halkaisijan ja seinämän paksuuden.
3. Jäähdytys ja jähmettyminen:
- Suulakepuristuksen jälkeen sula muoviputki kulkee jäähdytyssäiliön tai vesihauteen läpi jäähdyttääkseen ja kiinteyttääkseen polymeerin nopeasti. Tämä vaihe auttaa asettamaan putken muodon ja parantamaan sen rakenteellista vakautta.
4. Kalibrointi:
- Tarkkojen mittojen varmistamiseksi putki kalibroidaan. Se johdetaan sarjan rullien tai kalibraattoreiden läpi, jotka kohdistavat painetta halkaisijan tai seinämän paksuuden vaihteluiden korjaamiseksi.
5. Leikkaaminen:
- Kalibroinnin jälkeen jatkuva putki leikataan haluttuihin pituuksiin automaattisilla leikkaussahoilla tai giljotiinileikkureilla.
6. Viimeistely:
- Putken reunat on viimeistelty purseiden tai karkeiden reunojen poistamiseksi. Tämä voidaan tehdä mekaanisesti trimmaus- tai hiomakoneilla.
7. Laadunvalvonta:
- Jokainen muoviputkierä käy läpi tiukat laadunvalvontatarkastukset sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut vaatimukset, kuten selkeys, mittatarkkuus ja rakenteellinen eheys.
8. Pakkaus:
- Valmiit kirkkaat muoviputket pakataan ja varastoidaan asianmukaisesti, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen ja käsittelyn aikana.
On tärkeää huomata, että kirkkaiden muoviputkien valmistusprosessi voi vaihdella käytetyn polymeerin tyypin, erityisten koneiden ja alan standardien mukaan. Laitteet ja tekniikat on suunniteltu saavuttamaan tasainen laatu ja tarkkuus kirkkaiden muoviputkien tuotannossa.
putkityöt